流量开关启泵信号反馈有哪些常见故障？

流量开关启泵信号反馈的常见故障及处理方法如下：

一、无信号反馈故障

现象‌

流量开关动作后，火灾报警主机未显示反馈信息，水泵控制柜也未启动‌。

原因与处理‌

接线错误‌：检查输入模块与流量开关的接线是否松动或接反，确保常开触点（NO）与公共端（COM）正确连接‌。

输入模块故障‌：用万用表检测模块通断状态，若模块无响应需更换‌。

继电器损坏‌：流量开关内部继电器触点氧化或卡死，需清洁或更换继电器‌。

二、误报信号故障

现象‌

无水流时主机误报流量开关动作，或水泵无故启动‌。

原因与处理‌

电气干扰‌：信号线未屏蔽且靠近强电设备，需改用屏蔽线并远离干扰源‌。

阻尼设置过小‌：调整流量开关阻尼时间至≥2秒，过滤瞬时波动‌。

探头污染‌：清洁流量开关探头，避免油污或颗粒物导致误触发‌。

三、信号延迟故障

现象‌

流量变化后反馈信号延迟超过3秒，影响系统响应速度‌。

原因与处理‌

热导式探头结垢‌：用酒精擦拭探头热敏元件，恢复热传导效率‌。

机械部件卡滞‌：检查靶片或叶轮是否卡死，润滑或更换磨损部件‌。

四、联动失效故障

现象‌

流量开关动作后水泵未启动，或主机未记录动作日志‌。

原因与处理‌

控制柜模式错误‌：确认水泵控制柜处于“自动”状态，非“手动”或“检修”模式。

逻辑编程错误‌：检查报警主机联动逻辑，确保流量开关信号未被屏蔽。

五、维护建议

定期测试‌：每月模拟流量触发，验证信号反馈与水泵联动功能‌。

环境检查‌：避免流量开关安装在振动大或温度骤变的区域‌。

此内容仅供参考，具体请联系镍克工作人员咨询。