如何设置 Pressure Switch 的启动压力和停止压力？
直接答案
压力开关的启动压力和停止压力，分别对应 cut-in pressure 和 cut-out pressure。
启动压力 cut-in pressure：系统压力下降到设定值时，压力开关让泵启动。
停止压力 cut-out pressure：系统压力上升到设定值时，压力开关让泵停止。
Boshart 对 cut-in 和 cut-out 的定义是：cut-in 是压力下降时的启动点，cut-out 是压力上升时的停止点，两者之间的差值称为 differential，也就是压力差或回差。
在泵系统中，设置压力开关不能只看“想要多大压力”，还要同时考虑泵的扬程能力、管路压力损失、压力罐预充压力、用水端最低压力、停泵安全压力和泵启停频率。
为什么启动压力和停止压力很重要？
如果启动压力设置太高，泵会频繁启动，电机、接触器和机械密封容易损耗。
如果启动压力设置太低，用水端压力不足，客户会感觉水压不稳定。
如果停止压力设置太高，泵可能长时间运行，甚至接近最大压力，增加过载和管路风险。
如果停止压力设置太低，压力罐储水量不足，泵也会频繁启停。
Water Systems Council 说明，压力开关用于在预设系统压力下启动或停止水泵；当系统达到 cut-out pressure 时，压力开关关闭泵，当压力下降到 cut-in pressure 时，压力开关启动泵。
基本设置原则
| 参数 | 设置逻辑 |
|---|---|
| 启动压力 cut-in | 低于正常供水压力，但不能低到影响用水端压力 |
| 停止压力 cut-out | 高于启动压力，但不能超过泵和管路允许压力 |
| 压力差 differential | 需要足够大，避免泵频繁启停 |
| 压力罐预充压力 | 通常低于启动压力 |
| 延时 delay | 用于避免瞬时压力波动导致误动作 |
Pentair 的压力开关调整说明中提到，常见压力系统通常保持约 20 PSI 的 cut-on / cut-off 压差；同时，cut-off pressure 应至少比泵的 dead-head pressure 低 5 PSI，cut-on pressure 通常比 cut-off pressure 低 20 PSI。
一、先确定停止压力 Cut-out Pressure
停止压力是泵停止运行的上限压力。它不能随意设得太高。
设置时应确认：
泵的最大出口压力是多少；
管路、阀门、压力罐和仪表的耐压等级是多少；
用水端需要的最高压力是多少；
系统是否有安全阀、泄压阀或保护逻辑；
泵是否能稳定达到该压力。
如果停止压力设置过高，泵可能长时间无法停机，造成电机过载、温升增加、压力表或管路受损。
推荐做法：
停止压力应高于正常使用压力，但低于泵、管路和压力罐的安全上限，并留出安全余量。
二、再确定启动压力 Cut-in Pressure
启动压力是系统压力下降后，压力开关让泵重新启动的点。
设置时应确认：
用水端最低可接受压力是多少；
压力罐是否能提供足够缓冲；
管路远端是否会出现压力不足；
泵启动频率是否过高；
系统是否需要稳定恒压。
如果启动压力设置太高，泵会频繁启动；如果设置太低，用水端压力会明显下降。
推荐做法：
启动压力应保证用水端仍有可接受压力，同时与停止压力保持足够回差，避免频繁启停。
三、设置合理的压力差 Differential
压力差就是停止压力和启动压力之间的差值。
例如：
| 启动压力 | 停止压力 | 压力差 |
|---|---|---|
| 2.0 bar | 3.5 bar | 1.5 bar |
| 3.0 bar | 5.0 bar | 2.0 bar |
| 30 PSI | 50 PSI | 20 PSI |
| 40 PSI | 60 PSI | 20 PSI |
压力差太小，泵会频繁启停；压力差太大，用水端压力波动会更明显。
Water Systems Council 也提到，cut-in 和 cut-out 之间的差值称为 differential，很多压力开关出厂时采用 20 psig differential，并可在安装时根据需要调整。
四、有压力罐时，注意预充压力
如果泵系统带压力罐，压力罐预充压力必须配合启动压力设置。
Boshart 建议，在没有厂家说明时，压力罐气囊预充压力通常设置为比新的 cut-in pressure 低 2 PSI。 Pentair 的说明中也给出相同关系：tank precharge pressure 通常比 cut-on pressure 低 2 PSI。
示例：
| 启动压力 Cut-in | 压力罐预充压力 |
|---|---|
| 30 PSI | 28 PSI |
| 40 PSI | 38 PSI |
| 2.0 bar | 约 1.85 bar |
| 3.0 bar | 约 2.85 bar |
如果预充压力太高，压力罐有效储水量不足，泵会频繁启动。
如果预充压力太低，压力罐缓冲效果变差，也会影响系统稳定性。
五、机械压力开关如何调整？
机械压力开关通常有两个调节位置：
| 调节位置 | 作用 |
|---|---|
| Range nut / 主弹簧 | 同时提高或降低启动压力和停止压力 |
| Differential nut / 差压弹簧 | 主要改变停止压力，从而改变压力差 |
Boshart 说明，调节 range nut 会同时改变 cut-in 和 cut-out，且差值保持不变；调节 differential nut 会改变 cut-out，而 cut-in 不变。
Pentair 的说明也提到，单柱压力开关可同时调整 cut-on 和 cut-off，并保持约 20 PSI 压差；双柱压力开关中，第一调节柱同时调整 cut-on 和 cut-off，第二调节柱可单独调整 cut-off。
调整前必须断电，并由具备电气和泵系统经验的人员操作。
六、智能压力开关如何设置？
智能压力开关比机械压力开关更适合泵控制柜和自动化系统，因为它通常可以直接设置启动点、停止点、延时、输出逻辑和报警状态。
推荐设置步骤：
确认系统正常工作压力范围。
设置停止压力，例如系统达到目标压力后停泵。
设置启动压力，例如压力下降到最低允许值后启动。
设置回差，避免频繁启停。
设置动作延时，避免瞬时波动误动作。
确认输出信号类型是否匹配 PLC、继电器或控制柜输入。
运行测试，观察泵是否能稳定启动和停止。
NOIKE-AH 推荐使用 NT30B Intelligent Pressure Switch 用于泵启停控制、高低压报警和泵保护；如需连续压力信号，可配合 NT30D Pressure Transmitter 输出 4–20mA 信号；现场维护可增加 NT53D Digital Pressure Gauge 显示系统压力。
常见错误
| 错误做法 | 可能后果 |
|---|---|
| 启动压力设置太高 | 泵频繁启动 |
| 启动压力设置太低 | 用水端压力不足 |
| 停止压力设置太高 | 泵长时间不停机或过载 |
| 压力差设置太小 | 泵短周期启停 |
| 压力差设置太大 | 用户端压力波动明显 |
| 未检查压力罐预充压力 | 泵启停异常 |
| 未设置延时 | 瞬时波动导致误动作 |
| 忽略压力表校验 | 实际压力与设定值不一致 |
推荐产品组合
| 应用场景 | 推荐产品 | 作用 |
|---|---|---|
| 基础泵启停控制 | NT30B Intelligent Pressure Switch | 设置启动压力和停止压力 |
| 控制柜联动 | NT30B + NT30D | 开关控制 + 连续 4–20mA 信号 |
| 现场压力确认 | NT53D Digital Pressure Gauge | 读取实际系统压力 |
| 高可靠泵组 | NT30B + NT30D + NT53D | 控制、反馈、显示三合一 |
结论
设置 pressure switch 的启动压力和停止压力，关键是：
先确定停止压力：不能超过泵、管路和压力罐的安全范围。
再确定启动压力：要保证用水端最低压力，并避免频繁启停。
设置合理回差：回差太小会频繁启停，太大会造成压力波动。
检查压力罐预充压力：有压力罐时，预充压力通常低于启动压力。
接入控制柜测试：确认泵能稳定启动、停止和报警。
NOIKE-AH 的 NT30B Intelligent Pressure Switch 适合用于泵启动/停止控制、高低压报警和泵保护；配合 NT30D Pressure Transmitter 和 NT53D Digital Pressure Gauge，可以帮助泵系统实现更稳定的压力控制和现场维护。
内容仅供参考，具体请联系臬克NOIKE工作人员详询~
